C5 การผลิตเรซินปิโตรเลียมและวิธีการลดการชะล้าง

เรซินปิโตรเลียม C5 ถูกแปลงเป็นเรซินปิโตรเลียมที่เติมไฮโดรเจน C5 โดยการเติมไฮโดรเจนภายใต้ตัวเร่งปฏิกิริยาแพลเลเดียม bimetallic ตัวเร่งปฏิกิริยาประกอบด้วยพาลาเดียมอะลูมินา-ไททาเนียและโลหะแพลเลเดียมและโมลิบดีนัมโลหะหรือโลหะทังสเตนที่รองรับบนพาหะคอมโพสิต เรซินปิโตรเลียม เนื้อหาอยู่ที่ 0.2-0.4% ขึ้นอยู่กับน้ำหนักของตัวเร่งปฏิกิริยา เรซินปิโตรเลียมและอัตราส่วนน้ำหนักของโลหะแพลเลเดียมต่อ โมลิบดีนัมโลหะหรือโลหะทังสเตนเป็น 1:0.8-2; เงื่อนไขกระบวนการของการเติมไฮโดรเจนด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาเรซินปิโตรเลียมคือ: อุณหภูมิปฏิกิริยา 70-150â, ปฏิกิริยาเรซินปิโตรเลียม ความดันคือ 3-8MPa และความเร็วพื้นที่ฟีดคือ 1-3h-1

เรซินปิโตรเลียมที่เติมไฮโดรเจน C5 ที่เตรียมไว้มีค่าโบรมีนเท่ากับ

วิธีการล้างอัลคาไลน์แบบต่อเนื่องของเรซินปิโตรเลียม C5: รวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้: ของเหลวโพลิเมอร์ไรซ์เรซินปิโตรเลียม C5, ของเหลวอัลคาไลน์ของเรซินปิโตรเลียมและสารแยกกากจะถูกส่งผ่านเครื่องผสมแบบคงที่ ผสมล่วงหน้าเพื่อสร้างของเหลวผสม เรซินปิโตรเลียม ซึ่งเข้าสู่ถังสิ้นสุดกระบวนการโพลีเมอไรเซชันอย่างต่อเนื่องเพื่อการผสมและการแยกสลายอย่างสมบูรณ์ และกระบวนการโพลีเมอไรเซชันจะถูกยุติโดยผ่านปั๊มไปป์ไลน์ ของเหลวของวัสดุในถังจุดสิ้นสุดโพลิเมอไรเซชันถูกผสมเข้าด้วยกัน ปิโตรเลียมเรซินและของเหลวของวัสดุผสมจะเข้าสู่ถังตกตะกอนรูปกรวย การตกตะกอน Petroleum Resin ของเหลวป้อนเรซินปิโตรเลียมเข้าสู่กระบวนการถัดไปอย่างต่อเนื่องผ่านด้านบนของกาต้มน้ำ Petroleum Resin และด้านล่างของกาต้มน้ำจะควบคุมการปล่อยตะกรัน

ข้อดี: กระบวนการป้อนและระบายอย่างต่อเนื่องในกระบวนการล้างอัลคาไลน์เอื้อต่อการรักษาเสถียรภาพของคุณภาพผลิตภัณฑ์ เรซินปิโตรเลียมป้องกันการรวมตัวเป็นอิมัลซิไฟเออร์และของเหลวของวัสดุเรซินจับตัวในการระบายน้ำ ฯลฯ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดการกัดกร่อนของอุปกรณ์และประหยัดค่าใช้จ่าย วิธีการล้างด้วยด่างอย่างต่อเนื่องที่มีประสิทธิภาพ ประหยัดน้ำมัน และมีการปนเปื้อนต่ำ