กำเนิดและการพัฒนาของโลหะผสมอลูมิเนียมแคลเซียม

ต้นทาง

ในประเทศของเรา แคลเซียมปรากฏอยู่ในรูปของโลหะ ซึ่งมีอายุย้อนกลับไปถึงหนึ่งในโครงการสำคัญที่สหภาพโซเวียตได้รับความช่วยเหลือมายังประเทศของเราก่อนปี 1958 ซึ่งเป็นองค์กรอุตสาหกรรมทางทหารในเมืองเป่าโถว รวมถึงวิธีแคโทดเหลว (อิเล็กโทรไลซิส) สายการผลิตแคลเซียมโลหะ ในปี พ.ศ. 2504 การทดลองขนาดเล็กได้ผลิตแคลเซียมโลหะที่มีคุณสมบัติเหมาะสม

การพัฒนา:

ย้อนกลับไปในช่วงปลายทศวรรษที่ 1980 ถึงต้นทศวรรษที่ 1990 ด้วยการปรับเชิงกลยุทธ์ขององค์กรอุตสาหกรรมทางทหารของประเทศและข้อเสนอของนโยบาย "ทหารสู่พลเรือน" แคลเซียมโลหะจึงเริ่มเข้าสู่ตลาดพลเรือน ในปี 2546 เนื่องจากความต้องการแคลเซียมโลหะของตลาดเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง เมืองเป่าโถวจึงกลายเป็นฐานการผลิตแคลเซียมโลหะที่ใหญ่ที่สุดของประเทศ โดยมีสายการผลิตแคลเซียมอิเล็กโทรลีติค 4 สาย โดยมีกำลังการผลิตแคลเซียมโลหะและผลิตภัณฑ์ 5,000 ตันต่อปี

การเกิดขึ้นของโลหะผสมอลูมิเนียมแคลเซียม:

เนื่องจากโลหะแคลเซียมมีจุดหลอมเหลวสูง (851°C) การสูญเสียแคลเซียมจากการเผาไหม้ในกระบวนการเติมโลหะแคลเซียมลงในของเหลวตะกั่วหลอมเหลวจึงสูงถึงประมาณ 10% ซึ่งนำไปสู่ต้นทุนที่สูงขึ้น การควบคุมองค์ประกอบทำได้ยาก และใช้เวลานาน การใช้พลังงานที่ใช้เวลานาน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องสร้างโลหะผสมด้วยโลหะอะลูมิเนียมและโลหะแคลเซียมเพื่อค่อยๆ หลอมละลายทีละชั้น การปรากฏตัวของโลหะผสมอลูมิเนียมแคลเซียมมีวัตถุประสงค์เพื่อแก้ไขข้อบกพร่องนี้อย่างแม่นยำในกระบวนการเตรียมโลหะผสมแคลเซียมตะกั่ว

จุดหลอมเหลวของโลหะผสมแคลเซียม-อะลูมิเนียม
เนื้อหาของ Ca%	จุดหลอมเหลว
60	860
61	835
62	815
63	795
64	775
65	750
66	720
67	705
68	695
69	680
70	655
71	635
72	590
73	565
74	550
75	545
76	585
77	600
78	615
79	625
80	630

การผลิตโลหะผสมแคลเซียมอะลูมิเนียมเป็นกระบวนการหลอมและหลอมรวมในสถานะสุญญากาศโดยใช้อุณหภูมิสูงตามอัตราส่วนของแคลเซียมโลหะและโลหะอะลูมิเนียม

การจำแนกประเภทของแคลเซียมอลูมิเนียมอัลลอยด์:

โลหะผสมอลูมิเนียมแคลเซียมโดยทั่วไปจัดแคลเซียม 70-75%, อลูมิเนียม 25-30%; แคลเซียม 80-85% อะลูมิเนียม 15-20% และ 70-75% แคลเซียม 25-30%. นอกจากนี้ยังสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการ แคลเซียมอะลูมิเนียมอัลลอยด์มีความแวววาวแบบโลหะ เป็นธรรมชาติที่มีชีวิตชีวา และผงละเอียดนั้นง่ายต่อการเผาไหม้ในอากาศ ส่วนใหญ่จะใช้เป็นโลหะผสมหลัก การกลั่นและตัวรีดิวซ์ในการถลุงโลหะ ผลิตภัณฑ์นี้จำหน่ายในรูปแบบของบล็อกธรรมชาติ และยังสามารถแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดอนุภาคต่างๆ กันตามความต้องการของผู้ใช้

การจำแนกคุณภาพของ

ในฐานะที่เป็นโลหะผสมหลัก ข้อกำหนดด้านคุณภาพสำหรับแคลเซียมอะลูมิเนียมอัลลอยด์นั้นเข้มงวดมาก (1) เนื้อหาของโลหะแคลเซียมมีความผันผวนในช่วงเล็กน้อย (2) โลหะเจือต้องไม่มีการแยกชั้น (3) สิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายต้องควบคุมให้อยู่ในขอบเขตที่เหมาะสม (4) จะต้องไม่มีการออกซิเดชันบนพื้นผิวของโลหะผสม ในเวลาเดียวกัน การผลิต การบรรจุ การขนส่ง และการจัดเก็บโลหะผสมแคลเซียมอลูมิเนียม กระบวนการต้องได้รับการควบคุมอย่างเคร่งครัด และผู้ผลิตโลหะผสมแคลเซียม-อะลูมิเนียมที่เราจัดหาต้องมีคุณสมบัติอย่างเป็นทางการ

การขนส่งและการจัดเก็บ

คุณสมบัติทางเคมีของโลหะผสมอลูมิเนียมแคลเซียมนั้นมีความกระตือรือร้นมาก ออกซิไดซ์ได้ง่ายและเผาไหม้ได้ง่ายเมื่อถูกไฟ น้ำ และแรงกระแทกอย่างรุนแรง

1. บรรจุภัณฑ์

หลังจากที่โลหะผสมแคลเซียมอะลูมิเนียมถูกบดตามข้อกำหนดเฉพาะแล้ว จะถูกใส่ลงในถุงพลาสติก ชั่งน้ำหนัก บรรจุก๊าซอาร์กอน ปิดผนึกด้วยความร้อน แล้วใส่ลงในถังเหล็ก (ถังมาตรฐานสากล) กระบอกเหล็กมีฟังก์ชั่นกันน้ำ แยกอากาศ และป้องกันการกระแทกได้ดี

2. การขนถ่าย

ในระหว่างการขนถ่ายควรใช้รถยกหรือเครน (รอกไฟฟ้า) ในการขนถ่าย ไม่ควรรีดหรือโยนถังเหล็กลงไปเพื่อป้องกันความเสียหายต่อถุงบรรจุภัณฑ์และการสูญเสียการป้องกัน สภาวะที่ร้ายแรงกว่านี้อาจทำให้เกิดการเผาไหม้ของโลหะผสมแคลเซียมอะลูมิเนียมในถังซัก

3. การขนส่ง

ในระหว่างการขนส่ง ให้ความสำคัญกับการป้องกันไฟ การกันน้ำ และการป้องกันแรงกระแทก

4. การจัดเก็บ

อายุการเก็บรักษาของโลหะผสมอลูมิเนียมแคลเซียมคือ 3 เดือนโดยไม่ต้องเปิดถัง ไม่ควรเก็บแคลเซียมอลูมิเนียมอัลลอยด์ในที่โล่ง และควรเก็บไว้ในโกดังที่แห้งและกันฝน หลังจากเปิดถุงบรรจุภัณฑ์แล้วควรใช้ให้หมด หากไม่สามารถใช้โลหะผสมได้ในแต่ละครั้ง อากาศในถุงบรรจุภัณฑ์ควรจะหมดลง มัดปากให้แน่นด้วยเชือกแล้วใส่กลับเข้าไปในถังเหล็ก ซีลเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของโลหะผสม

5. ห้ามมิให้บดโลหะผสมแคลเซียม-อะลูมิเนียมในถังเหล็กหรือถุงบรรจุภัณฑ์ที่มีโลหะผสมแคลเซียม-อะลูมิเนียมโดยเด็ดขาดเพื่อหลีกเลี่ยงไฟ ควรบดแคลเซียมอะลูมิเนียมอัลลอยด์บนแผ่นอะลูมิเนียม